YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)的使用范圍及其用途:
YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)主要用在井下采礦場(chǎng),鉆鑿向上平行或者是扇形炮孔。和漏填的鑿巖臺(tái)車配套使用在中、小型的石方工程或者露天采礦中鉆鑿向下或水平炮孔都可以用該鑿巖機(jī)實(shí)現(xiàn),也可以用在需要鉆鑿中深炮孔的其他作業(yè)。可實(shí)現(xiàn)360度回轉(zhuǎn)。向下和水平打孔效果最佳。YGZ90型導(dǎo)軌式獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)可以和TJ25型鑿巖臺(tái)CT142 、CTC14型鑿巖車配套使用。主要使用的范圍是中硬度和堅(jiān)硬的礦巖(硬度F=8~18)有效的孔深能達(dá)到30M,可鉆鑿50~80MM的炮孔。
YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)的工作原理:
沖擊部分的操縱伐打開(kāi)后,壓縮空氣經(jīng)氣管進(jìn)入柄體氣室外,由活塞尾部的配氣桿交替地將壓縮空氣導(dǎo)入汽缸的前腔和后腔,提高活塞作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),不斷打擊釬尾。
了解下YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù);
首先沖擊能力是:225J
工作氣壓:0.63Mpa 225J
工作的水壓0.4~0.5Mpa
適用鉆桿是:32mm(標(biāo)配1.1M/根)
鉆頭的規(guī)格有:50、55、60、65、70五種
氣管內(nèi)徑(沖擊部分):38MM 轉(zhuǎn)桿部分水管內(nèi)徑是 25mm
水管內(nèi)徑是19mm
鉆孔的直徑是50~80mm
釬尾規(guī)格是38*97mm
缸徑是125mm
活塞的行程:98mm
機(jī)子重量是95kg
外形尺寸:876*355*303mm (長(zhǎng)*寬*高)
配套的圓盤式鉆架型號(hào)為FJY25(FJY22)。使用的方法是:以壓縮空氣作為動(dòng)力,用在井下采礦場(chǎng)接桿鉆鑿上向扇形或者是環(huán)形中深炮孔,也可以用在井下空?qǐng)龅姆彭敽拖锏厘^桿支護(hù),及需要鉆鑿和炮孔的其他石方工程等。
FJY25(FJY22)圓盤式鉆架機(jī)構(gòu)方面的優(yōu)點(diǎn):機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作集中,拆卸維修方便,搬運(yùn)輕便。操縱臺(tái)和鉆架可以分開(kāi)。用膠管和其他工作機(jī)構(gòu)連接,操作者可以在鑿巖機(jī)的遠(yuǎn)方工作,工作環(huán)境安全,操作人員方便。
定制加工流程
YG270型鑿巖機(jī)采用沖擊與轉(zhuǎn)釬各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)(見(jiàn)附圖),沖擊功與釬桿轉(zhuǎn)速可根據(jù)巖石條件分別調(diào)節(jié)。沖擊部份采用無(wú)伐配氣。啟動(dòng)部份采用阻尼塞后,壓氣經(jīng)阻尼孔推動(dòng)伐桿前移的時(shí)間延長(zhǎng),提高了該機(jī)啟動(dòng)的靈敏度。轉(zhuǎn)釬部份采用齒輪氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng),經(jīng)叁級(jí)正齒輪減速帶動(dòng)釬桿回轉(zhuǎn)。氣馬達(dá)的一只齒輪套在鑿巖機(jī)活塞的外部,齒輪減速采用二軸傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)。因此鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,造型美觀,釬桿中心至頂部距離小(僅80毫米),更適用于掘進(jìn)作業(yè)中鉆鑿幫眼。釬尾采用六角25×159毫米,增加了釬尾與釬套的接觸面積,提高釬尾與釬套的壽命。
一、
YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)用途及使用范圍:YGZ90型導(dǎo)軌式單獨(dú)回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力的中深孔鑿巖機(jī)具。與CTC14系列輪胎式采礦鉆車或TJ25(TJ22)型圓盤式鉆架配套,YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)主要用于井下采礦場(chǎng)鉆鑿上向平行或扇形炮孔,可用于露天采場(chǎng)和石方工程中鉆鑿下向或水平炮孔,也可用于需要鉆鑿中深孔的其它作業(yè),鉆孔直徑50-80毫米。采用直徑65毫米的十字型合金釬頭在F8-18級(jí)礦巖中,平均純鑿巖速度可達(dá)680毫米/分。有效深孔30米。故特別適用于井下工作地點(diǎn)變動(dòng)頻繁,運(yùn)輸條件較差且不宜采用鑿巖鉆車的巷道。我公司最新研制的FJY22-II/FJY25/II圓盤式氣液聯(lián)動(dòng)鑿巖機(jī)與YGZ90主機(jī)相配套,采用風(fēng)動(dòng)與液壓聯(lián)動(dòng)技術(shù),YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)主要部件均采用合資品牌產(chǎn)品。品質(zhì)可靠,使用壽命長(zhǎng)。油站采用不銹鋼材質(zhì),液壓傳動(dòng)技術(shù)在工程機(jī)械設(shè)備使用中具有工作穩(wěn)定、可靠、操作方便、控制靈活,是國(guó)家高新技術(shù)行業(yè)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):該機(jī)采用沖擊與轉(zhuǎn)釬與各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)沖擊能與釬桿轉(zhuǎn)速可根據(jù)礦巖條件分別調(diào)節(jié)。沖擊部分采用無(wú)伐配氣,能較好地利用壓縮空氣的膨脹作功。轉(zhuǎn)釬部分采用齒輪減速帶動(dòng)釬桿回轉(zhuǎn)。齒輪式氣馬達(dá)布置在鑿巖機(jī)的上部,以縮短鑿巖機(jī)的總長(zhǎng)度。因此更適用于在井下狹窄的采礦場(chǎng)作業(yè)。
三、工作原理:沖擊部分的操縱伐打開(kāi)后,壓縮空氣經(jīng)氣管進(jìn)入柄體氣室外,由活塞尾部的配氣桿交替地將壓縮空氣導(dǎo)入汽缸的前腔和后腔,提高活塞作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),不斷打擊釬尾。
四、轉(zhuǎn)釬部分:轉(zhuǎn)釬部分由齒輪式氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)的操縱將壓氣由右側(cè)道送入氣馬達(dá),而左側(cè)氣道與大氣相通時(shí),壓氣在氣馬達(dá)的齒輪上產(chǎn)生一個(gè)壓力差,壓氣充滿與齒溝中并沿著齒輪回轉(zhuǎn)的方向流入氣馬達(dá)的左側(cè),由左側(cè)氣道逸入大氣。反之,若將壓氣由左側(cè)氣道送入馬達(dá),而右側(cè)氣道與大氣相通,氣馬達(dá)齒輪則作反向回轉(zhuǎn)。
五、使用:YGZ90型鑿巖機(jī)的轉(zhuǎn)釬扭矩較大,故在鉆鑿具有列隙、溶洞的礦巖時(shí)不易卡釬,即使有時(shí)發(fā)生卡釬故障亦可采用弱沖擊回轉(zhuǎn)辦法消除故障。鑿巖機(jī)所適應(yīng)的最優(yōu)軸推力范圍大,故便于操作。
YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)其操作要領(lǐng)簡(jiǎn)述如下:
1、對(duì)于不同巖石,須根據(jù)排粉情況分別調(diào)節(jié)沖擊功,轉(zhuǎn)釬速度和軸推力,才能獲得較高的鑿巖速度。如對(duì)于中硬或較軟的巖石,沖擊功可小些,轉(zhuǎn)釬速度可高些,推力不可過(guò)大,而對(duì)于堅(jiān)硬巖石,沖擊功則要大,轉(zhuǎn)釬速度應(yīng)低一些,推力應(yīng)大些。
2、在遇有裂隙,溶洞而卡釬時(shí),則要減小沖擊功,加大轉(zhuǎn)釬速度甚至可以停止沖擊。完全依靠回轉(zhuǎn)通過(guò)卡釬區(qū)排除故障。
3、因是無(wú)伐配氣,宜在高氣壓下作業(yè),工作氣壓不宜低于0.5Mpa
4、沖洗水壓不宜低于0.4Mpa
5、YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)的潤(rùn)滑條件應(yīng)良好,以防止磨擦面(尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生局部高溫而研傷。
潤(rùn)滑油選用鑿巖機(jī)油。也可用20號(hào)或30號(hào)機(jī)油,潤(rùn)滑油應(yīng)保持供給,一般使用可以調(diào)節(jié)供油量的注油器,供油量應(yīng)適宜,過(guò)多則造成油霧大,過(guò)小則潤(rùn)滑不良。
6、鉆具應(yīng)符合質(zhì)量要求。
四、YGZ90導(dǎo)軌是獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)使用和維護(hù)
1、對(duì)鑿巖機(jī)必須定期檢修,及時(shí)修理更換損壞的零件,以免導(dǎo)致其它零件損壞。
2、每班作業(yè)前,應(yīng)先將注油器加滿油,仔細(xì)檢查所有緊固螺絲,保證連接的可靠性,然后再給鑿巖機(jī)以小氣量進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí)使各機(jī)件得到潤(rùn)滑。
3、工作完后關(guān)閉水伐以小氣量讓鑿巖機(jī)作短時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn),排除積水,防止銹蝕。
4、鑿巖機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停止使用,須及時(shí)地將其拆洗干凈,并涂上防銹油脂,放置干燥處保存。
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