GX-B1兩級跑偏開關兩級跑偏開關生產
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產品型號:GX-B1
發布時間:2019-11-17
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詳細說明
GX-B1兩級跑偏開關
一、產品簡介
GX-B1兩級跑偏開關,又稱防偏開關,用于皮帶跑偏檢測,主要應用在:常規皮帶輸送機、裙邊式給料機、輸送機、地下、索道支撐皮帶輸送機、重型極限開關、堆料/取料系統、起重機、挖掘機起重臂限位、輪船裝卸系統、水平給料機等。
二、工作原理
跑偏開關固定定輸送機皮帶支架上,動作桿靠桿皮帶一側,當皮帶跑偏時,迫使動作桿偏離,觸動報警微動開關。如果繼續偏離,跑偏開關概述 跑偏開關(Belt Sway Switches)又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象,按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號,可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 編輯本段簡介 跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用,因此必須達到指定的IP防護等級。 開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度,實現自動報警和停機,避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便,運行可靠,是帶式輸送機必備的保護裝置之一。 編輯本段基本原理 輸送機在運行中,當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時,立輥自轉,若跑偏量繼續加大,則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警,如果將此信號與跑調整裝置相接,即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機,將此信號接至控制線路中,即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后,膠帶離開立輥正常運轉時,立輥可自動復位。 安裝和調整 1.跑偏開關設在輸送帶兩側,立輥應與輸送帶邊平面垂直,并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。 2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50~100mm。 3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。(注:當輸送機較長時,在輸送機中間位置可每隔30~35米設1對) 4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接,開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接,跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。,觸動別一組觸點,輸送機就會保護性停機。
三、產品特點
引進美國技術,關鍵零部件進口;
兩級動作,級報警,第二級緊急停機;
綬用的外形設計,即可安裝在輸送機縱梁頂部,也可安裝在其兩側;
堅固厚實的鑄鋁外殼,安裝說明 1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔,在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔,用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。 2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝,參考應用單位工藝要求,同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力,建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。 3、安裝距離:建議每50米安裝一對跑偏開關。 4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號,其中1、2為常開接點是一級報警信號,3、4為常閉接點是二級停機信號。 注意事項 1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。 2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。 3、跑偏開關底座固定牢固。 訂貨須知 1、 選配件:安裝支架。 DDP-LJ2兩級跑偏開關,跑偏控制器,適合工業環境應用;
整體式蓋板設計、使得安裝接線非常方便;
無須拆除動作桿,即可打開蓋板。
四、技術參數
輸出觸點:兩組IPDT,10A/500V;
動作角度:級10度,第二級20度;
作用力;3-4kg;
動作桿距皮帶邊緣安裝距離:25-75mm;
出線接口螺紋:3/4 NPT,兩個;
防護等級:IP67,適合室外安裝。
兩級跑偏開關型號大全
GX-B1、SMS-KPP-02
SMS-KPP-01、DPP-LJ2
GHLS-10-45、NKPK-10-45
GHLS-10-45、DQK2-15A-30B