GW50鋼筋彎曲機是一種理想的鋼筋彎曲設備。設計合理,結構簡單，能將普通碳素圓鋼、熱軋鋼、螺紋鋼彎曲成所需各種形狀。適用于橋梁、隧道及各種大、中小型建筑工程。

GW50鋼筋彎曲機主要特點：

1、設計先進、堅實可靠、結構緊湊、操作方便、安全耐用,性能穩(wěn)定。

2、特別采用加厚鋼板,高鋼性圓盤、條鐵，大功率中速國標優(yōu)質電機,質量更穩(wěn)定。

3、全封閉式變速廂,超低噪音,配備可調速齒輪,使用方便。

4、特別添加偏心套,超高硬度附件，可調試擋板,使用壽命更加長久。

GW50鋼筋彎曲機主要技術參數(shù)：

型號	GW-12型	GF16型	GW40型	GW50型
彎曲鋼筋直徑：圓鋼（Q235-A）	（Φ4∽Φ12）mm	（Φ4∽Φ16）mm	（Φ6∽Φ40）mm	（Φ10∽Φ50）mm
彎曲鋼筋直徑：Ⅱ級螺紋鋼			（Φ8∽Φ36）mm	（Φ10∽Φ40）mm
工作圓盤直徑			Φ345mm	Φ400mm
工作圓盤轉速	20r/min	35-40r/min	5r/min,10r/min	5r/min,10r/min
電機功率	1.5kw	1.5kw	3kw	4kw

溫馨提示：

GW50鋼筋彎曲機為了延長本設備的使用壽命，降低使用成本。使用GW40鋼筋彎曲機前請先仔細閱讀使用說明書，按標識提示維護保養(yǎng)好本設備，首次使用本設備500小時換油一次，加進同一標號的齒輪油8kg左右。

 

GW50鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。國外品牌都是貼牌生產(chǎn)很少是全套進口據(jù)調查所知很多國外打牌都是國內生產(chǎn)商生產(chǎn)。

GW50鋼筋彎曲機的操作規(guī)程：

一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。

四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，

確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。

1作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

2、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

3、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。

4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調換相應的芯。

 

GW50鋼筋彎曲機是鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

GW50鋼筋彎曲機屬于一種對GW50鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；GW50鋼筋彎曲機工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

GW50鋼筋彎曲機操作規(guī)程

一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。

四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，

GW50鋼筋彎曲機

GW50鋼筋彎曲機

另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，

確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。

注意事項/GW50鋼筋彎曲機

1作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。 

2、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。 

3、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。 

4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調換相應的芯

安全要求/GW50鋼筋彎曲機

手工彎曲成形安全要求

1.用橫口扳子彎曲粗鋼筋時要注意掌握操作要領，腳跟要站穩(wěn)，兩腳站成弓步，搭好板子，注意板鋸，板口卡牢鋼筋，彎曲時用力要慢，不要用力過猛，防止板子扳脫，人被甩倒。 

2.不允許在高處或腳手架上彎曲粗鋼筋，避免因操作時脫扳造成高處墜落。 

機械彎曲成形安全要求

1.在機械正式操作前，應檢查機械各部件，并進行空載試運轉正常后，方能正式操作。 

2.操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不能放反。 

3.操作時，鋼筋必須放在插頭的中、下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉方向必須準確，手與插頭的距離不得小于200mm。

4.機械運行過程中，不準加油和清掃，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度等。

產(chǎn)品型號/GW50鋼筋彎曲機

1、GW40B型GW50鋼筋彎曲機(齒輪傳動) 

2、GW40A型GW50鋼筋彎曲機(蝸輪調速) 

3、GJ80型箍筋彎曲機(B型) 

4、GJ80型箍筋彎曲機(A型)

構造和工作原理/GW50鋼筋彎曲機

1、蝸輪蝸桿式GW50鋼筋彎曲機 

構造：蝸輪蝸桿式GW50鋼筋彎曲機主要有電動機、傳動系統(tǒng)、工作機構（工作盤、插入座、夾持器、轉軸等）及控制系統(tǒng)等組成。機架下裝有行走輪、便于移動。 

工作原理：電動機動力經(jīng)V帶輪、兩對直齒輪及蝸輪桿減速后，帶動工作盤旋轉。工作盤上一般有9個軸孔，中心孔用來插中心軸，周圍的8個孔座，各有6個孔，用來插入擋鐵軸。為了便于移動鋼筋，各工作臺的兩遍還設有送料輥。工作時，根據(jù)鋼筋彎曲形狀，將鋼筋平方在工作盤中心軸和相應的成形軸之間，擋鐵軸的內側。當工作盤轉動時，鋼筋一端被擋鐵軸阻止不能轉動，中心軸位置不變，而成形軸則繞中心軸作圓弧轉動，將鋼筋推彎。 

由于規(guī)范規(guī)定，當作180°彎鉤時，鋼筋的圓弧彎曲直徑應不小于鋼筋直徑的2.5倍。因此，中心軸也相應地制成16~100mm共9種不同規(guī)格，以適應彎曲不同直徑鋼筋的需要。 

2、齒輪式GW50鋼筋彎曲機 

構造：齒輪式GW50鋼筋彎曲機主要由幾家、電動機、齒輪減速器、GW50鋼筋彎曲機工作機構及電氣控制系統(tǒng)等組成。它改變了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動，并增加了角度自動控制機構及制動裝置。 

GW50鋼筋彎曲機工作原理：齒輪式GW50鋼筋彎曲機由一臺帶制動的電動機為動力，帶動工作盤旋轉。GW50鋼筋彎曲機工作機構左、右兩個插入座可通過手輪無極調節(jié)，并和不同規(guī)格的鋼筋彎曲成形。角度的控制是由角度預選機構和幾個長短不一的限位銷相互配合而實現(xiàn)的。當鋼筋被彎曲到預選角度，限位銷觸及行程開關，使電動機停機并反轉，恢復到原位，完成鋼筋彎曲工序。此外，電器控制系統(tǒng)還具有點動、自動狀態(tài)、雙向控制、瞬時制動、事故急停急系統(tǒng)短路保護、電動機過熱保護等特點。 

3、鋼筋彎箍機 

GW50鋼筋彎曲機構造：鋼筋彎箍機是適合彎制箍筋的專用機械，彎曲角度可任意調節(jié)，其構造和彎曲機相似。 

工作原理：電動機動力通過一雙帶輪和兩隊直齒輪減速，使偏心圓盤轉動。偏心圓盤通過偏心鉸帶動兩個連桿，每個連桿又鉸接一根齒條，于是齒條沿滑道作往復運動。齒條又帶動齒輪使工作盤在一定角度內作往復回轉運動。工作盤上有兩個軸孔，中心孔插中心軸，另一插孔成行軸。當工作盤轉動時，中心軸和成形軸都隨之轉動，個GW50鋼筋彎曲機同一原理，能將鋼筋彎曲成所需的箍筋。 

4、GW50鋼筋彎曲機 

液壓式鋼筋切斷彎曲機是運用液壓技術對鋼筋進行切斷和彎曲成形的兩用機械，自動化程度高，操作方便。 

構造：液壓式鋼筋切斷彎曲機主要有液壓傳動系統(tǒng)、切斷機構、頑固機構、發(fā)動機、機體等組成。 

GW50鋼筋彎曲機工作原理：由一臺電動機帶動兩組柱塞式液壓泵，一組推動切斷用活塞；另一組驅動回轉液壓缸，帶動彎曲工作盤旋轉。 

切斷機構的工作原理：在切斷活塞中間裝有中心閥柱及彈簧，當空轉時，由于彈簧的作用，使中心閥柱離開液壓缸的中間油孔，高壓油則從此也經(jīng)偏心軸道流回油箱。在切斷時，一人力推動活塞，使中心閥柱堵死液壓缸的中心孔，此時由柱塞泵來的高壓油經(jīng)過油閥進入液壓缸中，產(chǎn)生高壓推動活塞運動，活塞帶動切刀進行切筋。此時壓力彈簧的反推力作用大于液壓缸內壓力，閥柱便退回原處，液壓油又沿中心油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現(xiàn)。

GW50鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。      

二、GW50鋼筋彎曲機使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉，認為合格方可操作。      

三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。     

四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。      

五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。      

六、GW50鋼筋彎曲機變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定：      

1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。     

2、直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。     

3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。      

七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。      

八、GW50鋼筋彎曲機彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。      

九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。     

十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。

山東卓信機械設備公司一直以四點售后承諾贏得顧客光顧。

一、GW50鋼筋彎曲機質量承諾：

1、GW50鋼筋彎曲機的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。

2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。

二、GW50鋼筋彎曲機價格承諾：

1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性，系統(tǒng)的選材均選用國內或國際優(yōu)質名牌產(chǎn)品。

2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎上，真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。

三、交貨期承諾：

1、GW50鋼筋彎曲機交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。①技術保養(yǎng)維修手冊

②安裝總圖

③外購件說明書及制造廠家

④提供易損件、備件清單，并附送一定量的備件

四、售后服務承諾：

1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、

2、產(chǎn)品交貨時，我公司向用戶提供下列文件；

3、服務目標：服務質量贏得用戶滿意

4、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現(xiàn)場并開始維修。

5、服務原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。